冷拔钢管厂是无缝管中的重要的一种形式和类型，它的用途是比较广泛的在各种的建筑的工程，楼房建造和装饰装修中都是有着广泛地应用的，冷拔钢管厂在生产以及主要的销售中总会发现它的断裂的现象的，那就是在生产中很多的环节是没有做好的，再一个就是配料不足，化学元素配的比例不对这些原因都是有的。

1、小纵裂

冷拔钢管厂表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰状裂纹

该裂纹全部发生在冷拔钢管厂下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。

3、边线裂纹

该裂纹主要发生在冷拔钢管厂距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是冷拔钢管厂规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。

4、夹杂、结疤

夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。

对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。
退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。
冷拔冷拔钢管厂生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证冷拔钢管厂组织合格，产品不出现断裂缺陷的必要条件。
如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。

(1)钢管主要品种：DIN系列精密光亮无缝钢管、液压系统专用钢管、汽车制造专用钢管

(2)主要标准：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179

(3)主要材质：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

(4)主要交货状态：NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR)

(5)主要特点：钢管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，高光洁度，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝。

(6)主要用途：应用于液压系统配管、汽车制造配管、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。

冷拔钢管厂故障诊断的操作原则，由于冷拔钢管厂一旦发生故障之后，牵扯的会比较多，很多与之相关的零配件甚至是整个设备都会因此受到不良影响，因此一定要对其故障进行及时的诊断并排除。
相关的原则如下。

应判明冷拔钢管厂的工作条件和外围环境是否正常；同时还需要弄清楚故障的性质，是设备机械部分或电器控制部分故障，冷拔钢管厂，还是冷拔钢管厂本身的故障？另外，还需检查清楚冷拔钢管厂各种条件是否符合正常运行的要求。

其次是根据冷拔钢管厂故障现象和特征，确定与该故障有关的区域，从而逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况。

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